如何選擇真空熱處理爐，6方面入手不再難！

真空熱處理爐能實現(xiàn)材料的熱處理。它的好處在于爐內(nèi)氣壓低于正常氣壓，爐內(nèi)氣氛相當(dāng)于種氣體，可使熱處理工作不氧化。熱處理設(shè)備的用途很廣，主要用于結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱合金、精密合金以及材料的真空回火，時、退火、淬火，也可以用于真空除氣，釬焊和燒結(jié)等方面。真空熱處理爐使用安可靠，可實現(xiàn)自動化操作，沒有污染公害等間題。

選擇高溫真空爐主要從六個方面入手：

1、功能

高溫真空爐購置設(shè)備要考慮工藝的通用性即淬火回火使用溫度范圍要寬。別是處理高合金鋼，回火溫度較高并且淬火后不出爐直接進行回火，十分方便。

2、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)是真空加熱爐的核心部分確保其可靠性和完善性及其重要。有監(jiān)控和故障顯示、記錄功能，對于進口設(shè)備需要配備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，這樣可以保證故障處理的及時性，減少定的維修費用。

3、材料的成分

高溫真空爐真空設(shè)備的選擇要根據(jù)所要熱處理的零件化學(xué)成分和加熱溫度實現(xiàn)，必須滿足金屬氧化物與氧化碳平衡分解壓的關(guān)系，并且要考慮定的余地，不要過分追求高真空，真空度過高不僅會造成合金元素的揮發(fā)，而且會造成設(shè)備的配置提高、投資費用增加。

4、加熱元件形式

高溫真空爐加熱元件的形式和材料有定的不同。般以板式和棒式為主，材料為高質(zhì)量石墨。近年來CFC復(fù)合材料的出現(xiàn)表現(xiàn)出較大的技術(shù)優(yōu)勢，有取代石墨的趨勢。同樣功率的情況下CFC材料厚度薄、相對蓄熱小、有利于提高冷卻速度。

5、冷卻形式

高溫真空爐的冷卻有水冷、油冷和氣冷。目前主要以氣冷為主，因為氣冷對熱處理零件無任何污染和不良影響。油冷有表面微滲碳問題對質(zhì)量有影響處理后零件表面潔凈不需要清洗，所以在滿足冷卻速度的條件下般以氣冷淬火作為選擇。氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速與氣流的形式和分布等因素的影響，在進行選擇時要面考慮。般情況氣壓高、流速大、冷卻速度快即冷卻速度是直接受到氣壓和流速的影響。另外，氣冷時換熱器冷卻水的流量大小對于實際冷卻有明顯的影響。在同樣的氣壓和流量條件下，冷卻水流量大者冷卻速度明顯加快。冷卻的均勻性十分重要，有些真空爐噴嘴分布設(shè)計考慮不足，靠爐門側(cè)未設(shè)置噴氣嘴使用中發(fā)現(xiàn)冷卻速度有明顯差異尤其是處理較大零件更為顯著導(dǎo)致淬火不足、均勻性變差。

6、其他

密封性和真空系統(tǒng)配置的可靠性也是重要環(huán)節(jié)。設(shè)備選型時不可從形式力求繁雜，定要在對比的基礎(chǔ)上力求可靠。有些爐門設(shè)計剛性不足，使用過程結(jié)合密封部分會發(fā)生難以察覺的位移，影響密封果，泄漏率提高，無形中增加真空泵的負(fù)荷，設(shè)備實際利用率明顯下降。

在選擇高溫真空爐時除了考慮以上的因素外，同時也要考慮到不同真空熱處理爐的用途。比如真空燒結(jié)爐主要用于W基硬質(zhì)合金燒結(jié)、儲氫材料退火、坡莫合金的燒結(jié)及退火；真空水淬爐主要用于奧氏體不銹鋼固溶鈹青銅固溶、核工業(yè)殊材質(zhì)等固溶及水淬、可兼退火功能；真空油淬爐主要用于合金結(jié)構(gòu)鋼、各類工模具鋼淬火奧氏體不銹鋼固溶、可兼退火功能等等。選擇時要根據(jù)自身的需要去選擇，選擇適合自己的才能體現(xiàn)出真空熱處理爐的果。