鄭州中航維爾科技有限公司
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真空爐是在真空環(huán)境中進行加熱的設備,一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐和等離子爐等。真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多,長期閑置的真空爐在才次使用時真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時間就必須進行真空檢漏,真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下,關(guān)閉所有真空閥,停止真空系統(tǒng)運轉(zhuǎn),1Omin后讀一個數(shù),1h后再讀一個數(shù),兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值),掌握設備泄漏變化趨勢,如真空設備連續(xù)停機一個禮拜,要空運轉(zhuǎn)一次(進行烘爐)。
真空爐廠家真空爐的使用注意事項包括:1、工件--工件車須經(jīng)清洗干燥后方克進入爐內(nèi),防止水份、污物進入爐內(nèi)。2、各傳動件發(fā)現(xiàn)卡位,限位不準,控制失靈等現(xiàn)象時,應立即排除,不要強操作,以免損壞機件。
真空爐系列三室真空連續(xù)爐技術(shù)特性:
1該爐為三室臥式內(nèi)熱型真空電阻爐,總體結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,耗氮氣量低;設備適合連續(xù)生產(chǎn);
2冷卻室可根據(jù)用戶要求,實現(xiàn)油淬、氣冷、高壓氣淬等多種功能;
3加熱室和冷卻室之間裝有復合式插板閘門(既可隔熱又可密封的復合閘門),占用冷卻室空間小,節(jié)約氮氣消耗量,大大縮短生產(chǎn)輔助時間以節(jié)約能源。熱閘閥框和閥板都有水冷通道,可以保證該爐在1300℃長期工作;
4真空爐廠家可選擇配置金屬鉬或石墨類型的爐膽;
5采用機械傳動,比液壓系統(tǒng)準確可靠,故障率低,維修簡便。送料機構(gòu)采用奇特的分叉形式,送料機構(gòu)不入油避免污染加熱室,并可大幅度減少冷卻室容積,節(jié)省冷卻用氮氣,降低真空爐運行成本;
6電控系統(tǒng)自動化程度高,穩(wěn)定可靠,除裝、出料外,全部可自動運行。電控系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)進行程序控制,可靠性強,自動化程度高。溫度控制采用進口智能化溫控儀以確保高精度控溫,控溫精度達到±0.1%。