真空熱處理爐能提高鋼的硬度和強(qiáng)度

真空系統(tǒng)由擴(kuò)散泵、機(jī)械泵、主路閥、高真空擋板閥和旁路閥等組成。機(jī)械泵為粗真空裝置,其動(dòng)力源是一臺(tái)三相交流電動(dòng)機(jī),通過交流接觸器的斷開與吸合實(shí)現(xiàn)泵的停止與工作。高真空油擴(kuò)散泵為高真空裝置,借助擴(kuò)散泵油和前級(jí)機(jī)械泵及電爐加熱的作用完成高真空度要求的抽氣工作,通過交流接觸器的斷開與吸合控制其電加熱爐的通斷,進(jìn)而控制擴(kuò)散泵的停止與動(dòng)作。

控制過程中對(duì)人的依賴性帶來不穩(wěn)定因素。因生產(chǎn)周期較長，受人的情緒、經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任感、疲勞程度等的影響較大，質(zhì)量難以保證；監(jiān)測儀表陳舊落后，測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。國外真空熱處理技術(shù)發(fā)展于50年代，其中高溫真空爐，多用于熔煉、治金等方面，主要以焦碳作燃料。而低溫真空爐主要以電熱烘烤為主，電熱處理能耗低，價(jià)格便宜。一般電力變壓器器身烘烤多采用低溫真空爐。到70年代，國外金屬熱處理，如熔煉、治金等方面的高溫真空爐已開始采用微機(jī)控制和可編程控制器，對(duì)電力變壓器烘烤所用的低溫真空爐則作功率溫度控制和固態(tài)溫度控制。實(shí)現(xiàn)過程控制和生產(chǎn)自動(dòng)化尚有一定距離。高溫真空爐

高溫真空爐的結(jié)構(gòu)、溫度控制、加熱工藝和爐內(nèi)氣氛等，都會(huì)直接影響真空爐生產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鍛造加熱爐內(nèi)，提高金屬的溫度，可以降低融化阻力，但溫度過高會(huì)引起晶粒氧化或過燒，嚴(yán)重影響真空爐內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量。在熱處理過程中，如果把鋼鐵加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn)，然后突然使用冷卻發(fā)冷卻，就能提高鋼的硬度和強(qiáng)度;如果加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻，則又能使鋼更富有韌性。