真空淬火爐工件區(qū)分淬火斷裂和非淬火斷裂的方法

工件在熱處理過程中，由于熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的復(fù)合作用，加上操作不當(dāng)有可能產(chǎn)生淬火裂紋，但如何正確的分析與判斷是淬火裂紋還是非淬火裂紋，這是比較關(guān)鍵的。除了掌握必要的熱處理缺陷分析理論外，還要有比較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)（金相組織分析等）。

真空淬火爐廠家淬火工件出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象發(fā)生原因

(1)工件裂紋的檢驗(yàn)方法

①聲音法用鐵絲將工件吊起，并用鐵塊敲擊工件。無裂紋的工件則聲音尖銳、清亮，聲音的持續(xù)時間長；有裂紋的工件則聲音粗啞，而且持續(xù)時間短。

②粉筆末浸潤法將工件先在煤油中浸過后晾干，在檢驗(yàn)部位涂一層粉筆末，過一段時間，在裂紋處將會有浸油的條紋出現(xiàn)。

③浸蝕法將工件打光后，在檢驗(yàn)部位涂以4%的硝酸酒精，裂紋處會呈現(xiàn)腐蝕而顏色變深，再用肉眼或10～50倍的放大鏡觀察。

④借助磁力探傷或著色探傷法進(jìn)行檢驗(yàn)

(2)真空淬火爐廠家淬火裂紋和非淬火裂紋的區(qū)別

①淬火裂紋裂紋的斷口呈新鮮的斷口，裂紋間無氧化皮或其他夾雜物，采用金相顯微鏡觀察，可以看到裂紋兩側(cè)無氧化，裂紋比較直或尖銳。

②非淬火裂紋裂紋斷口不新鮮，裂紋間有氧化皮或夾雜物，采用顯微鏡觀察，裂紋兩側(cè)有明顯的氧化和脫碳現(xiàn)象。