鄭州中航維爾科技有限公司
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真空油淬爐與真空氣淬爐的區(qū)別
真空油淬爐主要用于合金鋼、工具鋼、模具鋼、高速鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼等產(chǎn)品的光亮淬火、退火等工藝。主要分為雙室爐和三室爐兩種爐型。雙室爐為加熱室和冷卻室組成;三室爐多加一個準備室,使生產(chǎn)更加的連續(xù),提高生產(chǎn)效率。
其特點是:真空油淬爐廠家常規(guī)爐型、同等功率下,油淬爐的適應面比較寬;同規(guī)格(裝爐量)的爐子,油淬爐的生產(chǎn)成本比較低;淬火油在使用過程中污染小,能夠長期重復使用;整個工作期間,爐體一直處于負壓狀態(tài),安全性高;在淬火時冷卻速度比較快,能夠提高生產(chǎn)效率。
工作特性:一般采用爐內(nèi)料車進行自動化操作,爐內(nèi)料車要有嚴格的限位要求,通過爐內(nèi)料車將工件在加熱室和冷卻室之間進行傳遞,從而完成整個的熱處理進程。風機一般是工件淬火前進行預冷和壓低淬火油液面的作用,一般在淬火前都要進行3-5秒的預冷。在淬火前和淬火中還要開啟油攪拌,用以出去淬火油中的氣體和降低油溫。淬火油一定要選擇專門的真空淬火油。
真空氣淬爐適用于工具鋼、模具鋼、高速鋼、不銹鋼等材料的淬火處理;不銹鋼管接件等材料的固溶處理;多種磁性材料的退火處理;也可用于不銹鋼真空釬焊及真空燒結(jié)等。真空高壓氣淬爐一般為單室爐,主要分為立式爐和臥式爐兩種爐型。
其優(yōu)點是:真空油淬爐廠家經(jīng)過氣淬的工件得到的組織更加的均勻,變形量更加的??;淬火介質(zhì)是高純度的惰性氣體,一般是純度較高的氮氣,對工件表面無污染,清潔度高;適用于淬透性比較好的鋼材的熱處理,精密工件一般應用氣淬淬火;淬火時風機的功率比較大,應合理使用電資源,節(jié)約成本;淬火時充入高壓氮氣,可達6-10bar,對產(chǎn)品的質(zhì)量要求更高。
爐型設(shè)計特點:熱交換器采用紫銅翅片管,冷卻速度快;風咀均布,工件淬火均勻,工件變形小;加熱元件均布熱室,爐溫均勻性高。