回顧真空爐的發(fā)展歷史及未來(lái)發(fā)展前景分析

精彩導(dǎo)讀： 真空爐出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代前后。1927年美國(guó)制成電工材料真空退火爐。1953年真空自耗電弧爐在工業(yè)上已用于熔煉海綿鈦。50年代前后真空感

高溫真空爐出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代前后。1927年美國(guó)制成電工材料真空退火爐。1953年真空自耗電弧爐在工業(yè)上已用于熔煉海綿鈦。50年代前后真空感應(yīng)爐在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。1960年美國(guó)研制成油淬真空爐。近幾年，真空爐一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途，爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應(yīng)線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝，有的還裝有自動(dòng)澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計(jì)等組成。  真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐（又稱電子轟擊爐）和等離子爐等。

常見的真空爐2大類：一． 真空電阻爐

一． 真空電阻爐

1． 外熱式真空爐：（在普通井式爐爐膛中放一個(gè)真空爐罐）

A． 主要進(jìn)行退火操作，可通過拆去真空管道吊出爐罐進(jìn)行冷卻，可準(zhǔn)備幾個(gè)真空爐罐，進(jìn)行連續(xù)操作。

2．內(nèi)熱式真空爐：（爐罐真空，爐罐和爐體之間也是真空）

A． 特點(diǎn)：可使?fàn)t罐內(nèi)外壓力一致，減少爐罐壁厚

B． 內(nèi)熱式：電阻絲懸掛在圓柱形爐膛內(nèi)側(cè)

C． 種類：碳管爐、雙室真空爐、高壓氣淬爐

a. 碳管爐：隔熱屏為內(nèi)層鏌片（0.3mm），處層不銹鋼。

鏌片遇高熱后，表面變得光亮，將輻射能反射回去，故能保溫。且本身含氣量小，故適合高真空。

b. 雙室真空爐：此爐為臥式，分前、后室，均為真空狀態(tài)，中間用真空閘門分開，后室中有一密封的爐罐，工件在后室中加熱，好了后，打開真空閘門，拉到前室，碳?xì)种信艹龅臍怏w也趕到前室，再關(guān)閉真空閘門，打開爐門出料。進(jìn)料后，先把前室抽真空，再打開真空閘門將料推進(jìn)后室加熱。同樣也可通保護(hù)氣體，加上油槽后，可作淬火處理。

c. 高頻淬火機(jī)：利用高壓氣體對(duì)工件進(jìn)行淬火，適用于高速鋼

二． 真空感應(yīng)爐

半連續(xù)式真空感應(yīng)爐：坩堝可連續(xù)澆幾個(gè)模子，不必等爐冷后，再將模子取出相對(duì)周期式真空爐而言，不必對(duì)加熱室反復(fù)抽真空，可使加熱室始終處于真空中，另外不必等爐冷后，再將模子取出，提高效率。

何謂半連續(xù)：依靠小車移動(dòng)進(jìn)出，完成工序。小車在澆鑄后開出，換一個(gè)模子再進(jìn)入加熱室進(jìn)行澆鑄。

我國(guó)真空爐未來(lái)發(fā)展前景分析：

《2010-2012中國(guó)真空爐(真空爐行業(yè)調(diào)查)行業(yè)市場(chǎng)深度研究及投資前景分析報(bào)告》在大量周密市場(chǎng)調(diào)研基礎(chǔ)上，主要依據(jù)了國(guó)家統(tǒng)計(jì)局、國(guó)家商務(wù)部、國(guó)家發(fā)改委、國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心、中國(guó)海關(guān)總署、真空爐行業(yè)相關(guān)協(xié)會(huì)、國(guó)內(nèi)外相關(guān)刊物基礎(chǔ)信息以及真空爐行業(yè)專業(yè)研究單位等公布和提供大量資料，結(jié)合深入市場(chǎng)調(diào)查資料，立足于當(dāng)前金融危機(jī)對(duì)全球及中國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)、政策、主要行業(yè)影響，重點(diǎn)探討了真空爐行業(yè)整體及其相關(guān)子行業(yè)運(yùn)行情況，并對(duì)未來(lái)真空爐行業(yè)發(fā)展環(huán)境及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行探討和研判，在前面大量分析、預(yù)測(cè)基礎(chǔ)上，研究了真空爐行業(yè)今后應(yīng)對(duì)策略，給予了合理授信風(fēng)險(xiǎn)建議，為真空爐企業(yè)在當(dāng)前環(huán)境下，激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中洞察先機(jī)，根據(jù)行業(yè)環(huán)境及時(shí)調(diào)整經(jīng)營(yíng)策略，為戰(zhàn)略投資者選擇恰當(dāng)投資時(shí)機(jī)和公司領(lǐng)導(dǎo)層做戰(zhàn)略規(guī)劃提供了準(zhǔn)確市場(chǎng)情報(bào)信息及科學(xué)決策依據(jù)，同時(shí)對(duì)銀行信貸部門也具有極大參考價(jià)值。

我國(guó)真空爐有著廣闊的發(fā)展前景：

1) 自上世紀(jì)80年代以來(lái)，國(guó)外廣泛采用高壓氣淬代替油淬，以免除清洗工序，提高工件表面質(zhì)量。上世紀(jì)90年代初，國(guó)外已在開發(fā)(20~40)×105Pa的高頻淬火機(jī)，如上所述，業(yè)已開發(fā)出工作壓力達(dá)100×105Pa，工作溫度達(dá)2200℃的高溫高壓真空爐，向高溫高壓發(fā)展的趨勢(shì)還將持續(xù)。 (2)廣泛采用計(jì)算機(jī)微電子技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，研制開發(fā)智能控制系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)真空爐工藝和設(shè)備的柔性化和連續(xù)作業(yè)。 (3)進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度和控制精度，主要技術(shù)指標(biāo)：①爐溫均勻性　≤±3℃;②充氣壓力　5×105Pa ~20×105Pa，氬+氫混合氣體控制冷卻并回收;③加熱溫度2500℃;④壓升率＜6.67×10-1Pa/h;⑤真空度10-2Pa~10-4Pa。 (4)開發(fā)真空等溫?zé)崽幚砑夹g(shù)、設(shè)備及智能控制系統(tǒng)。 (5)開發(fā)真空感應(yīng)加熱技術(shù)。 (6)研發(fā)真空脫脂清洗技術(shù)與設(shè)備及推廣應(yīng)用。 (7)真空離子注入、真空離子涂覆技術(shù)和設(shè)備的開發(fā)和應(yīng)用。 (8)在計(jì)算機(jī)技術(shù)的推動(dòng)下，廣泛應(yīng)用真空爐工藝C A D和真空爐設(shè)計(jì)C A D技術(shù)，實(shí)現(xiàn)真空爐工藝較佳化和真空爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。