回火爐短路問題的原因分析及解決措施

多年前，我公司購置了一條多用爐熱處理生產(chǎn)線，自投人使用后，回火爐后面的接線端子與回火爐外殼多次發(fā)生短路，給維修帶來不便。同時(shí)回火爐上方的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)軸、爐門及爐后的引線端子處，在回火過程的初期還往外冒煙。

1.原因分析

此多用爐生產(chǎn)線主要進(jìn)行摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪、軸、連桿、銷類的滲碳淬火和回火，以及曲柄的調(diào)質(zhì)等，淬火介質(zhì)為油。盡管淬火后回火前要對零件進(jìn)行脫脂、清洗、烘干，但由于脫脂及烘干的不徹底性，難免在工件上殘存許多油及水分。在回火時(shí)隨著溫度的上升，油、水蒸發(fā)，由于回火爐爐內(nèi)壓力大于爐外，油、水往外溢出，在爐外表面變?yōu)橐后w，從而使接線端子與外殼之間的絕緣體的電阻降低。當(dāng)?shù)偷揭欢ㄖ禃r(shí)發(fā)生短路，絕緣體被擊穿，接線端子與爐殼燒在一起，由于爐后有許多油泥，這樣短路時(shí)有時(shí)還引起著火，將連接電線燒毀。

2.采取的措施

真空爐生產(chǎn)廠家從以上分析可知，爐氣之所以從接線處冒出是由于沒有專用排氣道。若增加排氣道，就會(huì)減少以上問題的產(chǎn)生。那么排氣口設(shè)在何處呢?雖然氣體往上走，但為了回火時(shí)的均溫性，要打開風(fēng)扇，在風(fēng)扇的作用下，爐內(nèi)氣體呈循環(huán)狀態(tài)，我們認(rèn)為將排氣口開在工件架子的底部較好，這樣也便于操作。后來我們在購置的另一條多用爐生產(chǎn)線上新增加了排氣系統(tǒng)，將爐內(nèi)氣體引到室外。開始時(shí)，沒設(shè)閥門B部分，直接將爐內(nèi)油、水氣排放到室外。其存在的問題是:爐內(nèi)油、水氣流經(jīng)爐外管子時(shí)，由于管子溫度低，油、水氣變?yōu)橐后w，液體由管子接口處滲出，污染了室內(nèi)環(huán)境，后來加上B部分，定期打開B處閥門，將積存的油、水排出?；鼗饡r(shí)可根據(jù)需要打開或關(guān)閉閥門A.B。低溫回火時(shí)可直接打開閥門A與B，生產(chǎn)證明這對質(zhì)量無不良影響。