真空爐的操作和維修

真空爐的操作要點和維修：                                    

1.爐體、儀表和控制柜應經(jīng)常保持清潔。

2.爐子周圍2m內不得存放易燃易爆物品。河南真空爐。

3.爐體外殼表面油漆應保持完好無損，定期涂刷。

4.爐溫高于400。12時，不得長時間打開爐門。 

5.使用溫度不得超過爐子較高額定溫度。河南真空爐。

6.定期修復和完善爐口的密封措施。

7.定期對機械傳動部分進行潤滑。河南真空爐。

8.定期檢查石墨加熱器接線端是否夾緊，并及時緊固。

9.不得將有腐蝕性物質和水分的工件帶入爐內加熱。

10.石墨加熱器一旦有互相連接現(xiàn)象，應斷電后及時分離。雙室真空油淬爐1.png

11.定期清除爐底殘留的氧化皮和其他雜質。

真空爐加熱功率的復校隨著爐子使用時間的延長，隔熱屏的熱阻變小，電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素的影響，應適當增加功率。在生產(chǎn)實際工作中，一般用經(jīng)驗計算法確定功率，圖4—15所示為石墨氈或耐火纖維氈隔熱屏真空爐的容積與加熱功率的關系曲線圖。按該圖可以確定1300。C的真空爐加熱功率。若為金屬隔熱屏的真空爐，則查得的加熱功率需增加30％左右。河南真空爐。

隔熱屏的維修隔熱屏在真空爐中起隔熱、保溫作用，有時也作為固定加熱器的結構基礎。隔熱屏結構一般有四種類型：全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。不同的隔熱屏，在維修時應掌握其要點。河南真空爐。

全金屬隔熱屏一般在靠近電熱元件的1—2層選用鉬、鎢材料，外面幾層可用不銹鋼材料，厚度應盡量薄些(中、小型爐一般為o．2。0．5mm。大型爐為o．5～1．Omm)；隔熱屏在裝配前需將表面加工成為光潔狀態(tài)，以降低黑度，增強反射效果。1300。C爐子的隔熱屏層數(shù)一般為5～6層，層間距離為5～10mm。幾層輻射板連接的接觸面積不宜太大，以減少熱短路。隔熱屏應有脹縮量，并做成可拆式的，便于下次維修。