如何維護(hù)檢修熱處理真空爐  

檢查爐門密封圈是否受損，如果熱處理真空爐密封圈上有污物存在，巨力變壓器應(yīng)及時進(jìn)行清潔，用棉布蘸酒精擦拭后涂真空脂。  

檢查爐內(nèi)加熱元件爐床、鉬屏是否完好，損壞的零部件要及時維修和更換。爐內(nèi)有污染時，用吸塵器吸去灰塵寧波除塵器，并用綢布蘸酒精擦拭加熱室反射屏及加熱元件；若爐體內(nèi)壁有油污時，先用棉布蘸汽油除去油污，再用棉布蘸酒精擦拭。熱處理真空爐每次工作結(jié)束，應(yīng)抽到一定真空度下保存。高溫真空爐。  

檢查機(jī)械泵油位，在油位低于標(biāo)記線時應(yīng)補(bǔ)加新油至油標(biāo)處；當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械泵油有乳化（油水混合物），粘稠并泛白色$現(xiàn)象時，要及時更換舊油，其方法是擰開機(jī)械泵放油孔壓帽，放出舊油，從加油孔加入少許新油，沖洗泵腔次，然后擰緊機(jī)械泵放油孔壓帽，從加油孔加注新油至標(biāo)處不宜過多，擰緊機(jī)械泵加油孔壓帽。高溫真空爐。  

在此過程中，要防止加放油孔密封圈損壞，如有損壞即時更換。每班結(jié)束后，用棉布擦拭熱處理真空爐體外表，清除機(jī)械泵和擴(kuò)散泵上的灰塵和油污。

熱處理真空爐產(chǎn)品顏色不正常的原因 

真空爐是目前熱處理行業(yè)的主流設(shè)備，其處理出來的產(chǎn)品不僅質(zhì)量可靠，而且環(huán)保無-污染、不需進(jìn)行三廢處理，同時能耗顯著低于鹽浴爐等傳統(tǒng)熱處理設(shè)備；因此被廣泛運(yùn)用于航空航天、兵器、電子、汽車、機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域。但是經(jīng)常有看到真空爐用戶在網(wǎng)上發(fā)帖詢問真空爐熱處理出來的產(chǎn)品顏色不對的問題，這個問題是熱處理生產(chǎn)中常見的一個問題，那么，是什么原因引起的該如何來解決呢？  

1、檢測真空爐設(shè)備本身是否有漏氣  

這個可以通過熱處理真空爐的壓升率指標(biāo)來確定；這里需要提醒大家一點(diǎn)，就是在測試壓升率的時候一定要烘爐之后再冷卻到室溫的時候再測試，而不能打開爐門后再抽真空進(jìn)行測試。高溫真空爐。  

2、查看真空爐的進(jìn)氣管道是否有漏氣  

有時候我們測試熱處理真空爐的壓升率顯示正常，但是真空爐的進(jìn)氣管道或者閥門有漏氣的存在，進(jìn)氣管道內(nèi)的壓力是有梯度的，越靠近爐體一端是負(fù)壓越多，這也是導(dǎo)致真空爐處理出來的產(chǎn)品顏色不對的原因之一。  

3、檢測通入到真空爐設(shè)備內(nèi)的惰性氣體的純度高不高  

當(dāng)惰性氣體純度不夠時，其內(nèi)混入的氧氣就會導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生氧化、脫碳等行為，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品變色。檢測氣體的純度可以直接檢測或通過其他設(shè)備進(jìn)行對比試驗(yàn)而得出結(jié)論。高溫真空爐。  

4、真空爐設(shè)備內(nèi)的濕氣附著在真空爐的內(nèi)壁或者換熱器上面  

這種濕氣通過烘爐的方法是很難排出來的，當(dāng)熱處理真空爐不存在以上三個問題的時候，處理出來的產(chǎn)品顏色還是不對就多半是這個原因引起的；這時我們可以將真空爐設(shè)備升到高溫后，停止加熱，再向爐內(nèi)通入高純度的惰性氣體，然后啟動風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)，利用真空爐內(nèi)的高溫和熱風(fēng)將附著在真空爐內(nèi)壁和換熱器上面的濕氣烘烤出來，從而解決這個問題。