真空爐生產(chǎn)廠家：真空爐淬火變形是何原故  

真空爐生產(chǎn)廠家：處理工件的過(guò)程中，有種叫做淬火的處理方法，這在大部分的爐子里面是比較常用的，但是真空爐淬火需要怎么操作呢，下面真空爐生產(chǎn)廠家來(lái)為大家說(shuō)明一下。  

其實(shí)對(duì)工件進(jìn)行淬火處理主要是為了讓工件的硬度、耐磨性以及韌性得到提高，從而滿足不同的工作需求。目前淬火工藝在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。很多人使用真空爐淬火時(shí)容易產(chǎn)生變形，其實(shí)，淬火變形主要是由于加熱不均勻，對(duì)溫度的控制不夠精確等原因而造成的，所以，出現(xiàn)變形是非常正常的事情，但只要在處理的過(guò)程中更加小心謹(jǐn)慎就可以避免這一狀況。下面真空爐生產(chǎn)廠家就簡(jiǎn)單介紹下在真空爐淬火的時(shí)候需要注意的一些事項(xiàng)吧。  

在真空爐淬火對(duì)于油淬加熱的步驟當(dāng)中，在過(guò)低的抽真空壓力下，真空淬火油就會(huì)因壓力過(guò)低而無(wú)法降溫，這時(shí)候?qū)τ跔t內(nèi)壁的器材來(lái)說(shuō)，特別是底端的板材，選用的金屬質(zhì)量如何就是重中之重了，因?yàn)樯婕暗讲煌饘俚膶?dǎo)熱程度大不一樣所以這一點(diǎn)至關(guān)重要，可以直接牽涉到真空爐淬火效果如何。  

對(duì)于此事，在使用真空爐淬火之前應(yīng)該在淬火室里面加進(jìn)去含量很高的大密度不活躍氣體，用于擠壓油火表面產(chǎn)生壓強(qiáng)，只有這樣才能充分體現(xiàn)出不銹鋼在淬火過(guò)程中的完美工作和表面的極度光滑。那么在這里涉及到一個(gè)專業(yè)術(shù)語(yǔ)“臨界淬火氣壓”，這是指在同樣的氣壓下淬火堅(jiān)硬度的最小值。臨界淬火壓強(qiáng)以及真空淬火油的共同點(diǎn)在于金屬本身的淬火硬性如何。  

真空爐生產(chǎn)廠家：真空爐清理除塵的幾點(diǎn)方法 

真空爐生產(chǎn)廠家：真空爐是在真空環(huán)境中用于加熱的設(shè)備，雖然在真空環(huán)境中使用，但是也會(huì)產(chǎn)生不少的積垢垃圾，這就要求對(duì)其經(jīng)常性的進(jìn)行清理除塵，下面真空爐生產(chǎn)廠家給大家介紹幾種清理維護(hù)的方法。  

1、因?yàn)闊煔庵袔в邢喈?dāng)數(shù)量的二氧化硫，遇水分就會(huì)變成三氧化硫（俗稱的稀硫酸），對(duì)換熱管的表面造成腐蝕。真空回火爐的原理同樣如此，需要同樣的保養(yǎng)。  

2、由于被加熱表面的積垢會(huì)越積越厚，形成保溫層，對(duì)熱交換造成直接影響，降低鍋爐的熱效率。真空退火爐的使用方法類似。  

3、由于換熱管壁上的積垢會(huì)越來(lái)越厚，就相當(dāng)于換熱管越來(lái)越粗，這樣就減少了換熱管間的透氣截面積，增加了煙氣排放的阻力，給鍋爐的正常燃燒造成一定影響。  

4、在真空爐的不同位置積垢的位置也不相同，積垢厚的地方，透氣的截面積減小，氣流的阻力增大，加快積垢較少的地方煙氣流速，時(shí)間稍長(zhǎng)，就會(huì)形成高速氣流通道。因?yàn)闊煔庵袔в泻芏嗖豢扇嫉墓腆w物質(zhì)，是處在高速氣流通道內(nèi)的換熱管很快磨損，被迫停爐檢修。