熱處理真空爐檢漏過程中有哪五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)  

在對(duì)熱處理真空爐進(jìn)行檢漏操作的過程中，有下面五項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)要多加注意：  

1、在進(jìn)行真空檢漏時(shí)，特別是不具備專用儀器的情況下，千萬(wàn)不要懷疑哪漏就拆哪，拆了一個(gè)來回也找不到真實(shí)的漏源，反而造成了新的漏源。要認(rèn)真分析，確定有把握再拆。河南真空爐。  

2、開始進(jìn)行檢漏時(shí)，要先將容易排除的因素給排除掉，例如真空泵的油位是不是符合要求，因它直接影響泵的抽速，是否需要?dú)怄?zhèn)，抽真空系統(tǒng)各泵的工作是不是正常。就像給自行車補(bǔ)帶一樣，首先要檢查一下氣門芯漏氣與否，然后再扒帶，不要扒完帶后才發(fā)現(xiàn)是氣門芯漏氣。  

3、使用中要注意做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)以及每次維修都應(yīng)有記錄，便于設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，對(duì)問題的分析判斷。  

4、要安排專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備的正確使用和日常的維護(hù)保養(yǎng)。河南真空爐。  

5、將設(shè)備的檢漏納入日常的維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)氣密性下降就要及時(shí)解決，不要等到設(shè)備不能正常工作了再去維修。  

真空爐淬火變形是何原故

真空爐廠家：處理工件的過程中，有種叫做淬火的處理方法，這在大部分的爐子里面是比較常用的，但是真空爐淬火需要怎么操作呢，下面河南真空爐來為大家說明一下。  

其實(shí)對(duì)工件進(jìn)行淬火處理主要是為了讓工件的硬度、耐磨性以及韌性得到提高，從而滿足不同的工作需求。目前淬火工藝在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。很多人使用真空爐淬火時(shí)容易產(chǎn)生變形，其實(shí)，淬火變形主要是由于加熱不均勻，對(duì)溫度的控制不夠精確等原因而造成的，所以，出現(xiàn)變形是非常正常的事情，但只要在處理的過程中更加小心謹(jǐn)慎就可以避免這一狀況。下面河南真空爐就簡(jiǎn)單介紹下在真空爐淬火的時(shí)候需要注意的一些事項(xiàng)吧。河南真空爐。  

在真空爐淬火對(duì)于油淬加熱的步驟當(dāng)中，在過低的抽真空壓力下，真空淬火油就會(huì)因壓力過低而無(wú)法降溫，這時(shí)候?qū)τ跔t內(nèi)壁的器材來說，特別是底端的板材，選用的金屬質(zhì)量如何就是重中之重了，因?yàn)樯婕暗讲煌饘俚膶?dǎo)熱程度大不一樣所以這一點(diǎn)至關(guān)重要，可以直接牽涉到真空爐淬火效果如何。河南真空爐。 

對(duì)于此事，在使用真空爐淬火之前應(yīng)該在淬火室里面加進(jìn)去含量很高的大密度不活躍氣體，用于擠壓油火表面產(chǎn)生壓強(qiáng)，只有這樣才能充分體現(xiàn)出不銹鋼在淬火過程中的完美工作和表面的極度光滑。那么在這里涉及到一個(gè)專業(yè)術(shù)語(yǔ)“臨界淬火氣壓”，這是指在同樣的氣壓下淬火堅(jiān)硬度的最小值。臨界淬火壓強(qiáng)以及真空淬火油的共同點(diǎn)在于金屬本身的淬火硬性如何。