真空爐中超高溫加熱元件的控制方法是什么？

真空爐廠家介紹了電阻溫度系數(shù)較大的幾種加熱元件的特性,報道了具有通用性的自動分段調(diào)壓電路工作原理及調(diào)試方法。該技術(shù)主要適用于高電阻溫度系數(shù)加熱元件的控制及保護,設(shè)計了通用性很好的調(diào)整加熱電壓的電路,現(xiàn)已成功地應(yīng)用于真空爐中超高溫度的控制,加熱器的使用壽命得到了顯著提高。

真空爐廠家在真空爐上進行快速的升降溫工藝要用到超高溫加熱材料,另外其他高溫熱處理、真空釬焊、燒結(jié)、和一些需要快速升溫的設(shè)備中,都可能需要用到超高溫的加熱元件。常用溫度高于1500℃的加熱材料有金屬材料(如鎢、鉬)、非金屬材料(如石墨)、金屬化合物(如硅鉬棒)和合金材料(如鎢鉬合金)等,這些材料大多是正電阻溫度系數(shù)材料。這些材料的大特點是:常溫下的電阻值與高溫下的電阻值相差巨大,如鎢絲,其電阻率在1600℃時是20℃時的10倍左右,因而在升溫過程中對其進行控制也帶來了一定的難度。常用的辦法;變壓器分段調(diào)壓、可控硅移相調(diào)壓、程控斜率升溫等方法。手動調(diào)節(jié)固然簡單,但難以適應(yīng)自動化生產(chǎn)的要求,工藝重復(fù)性也不好,更大的缺點是可能因為誤操作而損壞加熱元件。

某些真空爐使用了鎢、鉬或其他超高溫的加熱材料,使用中發(fā)現(xiàn)加熱器壽命較短,除操作中人為的因素造成加熱器的損壞以外,設(shè)備缺乏必要的控制和保護措施是造成加熱器損壞的主要因素。為提高加熱器壽命和自動化生產(chǎn)的需要,這里設(shè)計了自動分段調(diào)整加熱電壓的電路。