如何正確的選擇真空爐

在當(dāng)今的金屬加工企業(yè)，大多數(shù)工廠已經(jīng)拋棄了原始的熱處理加熱方式，而選用真空爐來代替，然而真空爐的類型有很多種，不同的真空爐適用的加工工藝也不同，這就讓很多人犯了難，那么真空爐生產(chǎn)廠家教你如何正確的選擇真空爐呢？

1、控制系統(tǒng)

河南真空爐控制系統(tǒng)是真空爐的核心部分，要確保其可靠性和完善性，有監(jiān)控、故障顯示、記錄等功能，這樣才能在任何時(shí)間保證加工產(chǎn)品的完整，或者出現(xiàn)問題的時(shí)候可以及時(shí)修正，減少殘次品和返工。

2、熱處理材料所需的冷卻形式

河南真空爐的冷卻方式有油冷和氣冷，目前主要為氣冷，氣冷對(duì)熱處理零件基本沒有任何污染和不良影響，處理后零件表面潔凈不需要清洗。油冷表面有微滲碳問題，對(duì)質(zhì)量有一定的影響，所以在滿足冷卻速度的條件下一般選氣冷淬火。氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速與氣流的形式和分布等因素的影響，在進(jìn)行選擇時(shí)要全面考慮。一般情況氣壓高、流速大、冷卻速度快。另外氣冷時(shí)換熱器冷卻水的流量大小對(duì)于實(shí)際冷卻有明顯的影響。不過有的材料卻只能用油冷的方式進(jìn)行淬火，在氣冷的情況下無法達(dá)到其熱處理的工藝水平。所以在選擇冷卻形式的時(shí)候更要根據(jù)材料的類型進(jìn)行選擇。

3、加工產(chǎn)品的成分與所需溫度

選擇河南真空爐要根據(jù)自己產(chǎn)品的化學(xué)成分和所需要的的加熱溫度，在極限真空度方面必須滿足金屬氧化物與碳化物平衡分解壓的關(guān)系并且要設(shè)置一定的余量，不要只是一味的追求高的真空度，真空度過高不僅會(huì)造成合金元素的揮發(fā)還會(huì)造成設(shè)備的配置提高以致于投資費(fèi)用增加。

4、工藝通用性

購(gòu)買河南真空爐還要考慮工藝的通用性，即淬火回火使用溫度范圍要寬，特別是處理高合金鋼，回火溫度較高并且淬火后不出爐直接進(jìn)行回火十分方便，省略了淬火之后等待真空爐冷卻、換爐、加熱、然后再回火的時(shí)間，直接提高了生產(chǎn)效率。

5、加熱元件的選擇

河南真空爐加熱元件的形式和材料有一定的不同，一般以板式和棒式為主，材料為高強(qiáng)度石墨，但是近年來碳復(fù)合材料的出現(xiàn)以其較大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)有取代石墨的趨勢(shì)。同樣功率的情況下碳復(fù)合材料厚度薄相對(duì)蓄熱小有利于提高冷卻速度，但是有的材料在高溫下會(huì)和碳進(jìn)行反應(yīng)，會(huì)改變其本質(zhì)，因此這種情況下就無法選擇以碳為主材料的加熱元件，而應(yīng)選擇不銹鋼或者鉬等金屬材料作為加熱元件。

6、其他

其它密封性和真空系統(tǒng)配置的可靠性也是重要環(huán)節(jié)，設(shè)備造型時(shí)不可僅僅從形式力求繁雜，一定要在對(duì)比的基礎(chǔ)上力求可靠。