真空爐自動(dòng)控制系統(tǒng)簡介

釬焊工藝過程的必要設(shè)備，其工作性能的優(yōu)劣直接影響到釬焊產(chǎn)品的質(zhì)量。真空爐系統(tǒng)主要由真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)及有關(guān)控制設(shè)備組成。真空系統(tǒng)由機(jī)械泵、擴(kuò)散泵、主路閥、旁路閥和高真空擋板閥等組成。機(jī)械泵為粗真空裝置，其動(dòng)力源是三相交流電動(dòng)機(jī)，高真空油擴(kuò)散泵為高真空裝置，借助前級(jí)機(jī)械泵和油擴(kuò)散泵及電爐加熱的作用完成高真空度要求的抽氣工作，均通過接觸器進(jìn)行控制。

真空爐的加熱系統(tǒng)由加熱電源和加熱元件組成，加熱電源選用磁性調(diào)壓器，利用直流激磁電源實(shí)現(xiàn)無觸點(diǎn)帶負(fù)載的平滑無級(jí)調(diào)壓，其直流激磁電源由功率調(diào)控器控制，而功率調(diào)控器利用溫控儀通過熱電偶檢測到的爐溫當(dāng)前值與設(shè)定值之差，經(jīng)PID 運(yùn)算，輸出直流信號(hào)，控制磁性調(diào)壓器中的磁飽和電壓，進(jìn)而按溫控儀所設(shè)置的溫控曲線實(shí)現(xiàn)加熱電流和溫度的自動(dòng)調(diào)控。真空爐生產(chǎn)廠家。

真空爐自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制目標(biāo)是：可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/ 手動(dòng)抽氣功能；儀表顯示真空度，并按照真空度的要求進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制釬焊過程的有關(guān)工作步驟；溫度采用溫控儀和熱電偶及觸發(fā)器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)微機(jī)程控和手動(dòng)控制、數(shù)字顯示、自動(dòng)記錄，超溫、斷水、斷偶自動(dòng)報(bào)警，高溫室和中溫室均為真空冷卻。

真空淬火熱處理工藝性能分析

真空熱處理可用于退火、脫氣、固溶熱處理、淬火、回火和沉淀硬化等工藝。在通入適當(dāng)介質(zhì)后,也可用于化學(xué)熱處理。真空淬火熱處理是將金屬工件在 1個(gè)大氣壓以下(即負(fù)壓下)加熱的金屬熱處理工藝。

真空淬火油是以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油,加入多種功能添加劑調(diào)合而成,適用于中小型材料或淬透性好的材料在真空條件下的淬火工藝。真空淬火油主要應(yīng)用在機(jī)械制造行業(yè)。

真空淬火爐水冷裝置,真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件,均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作,必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞,真空密封圈不過熱、不燒毀。因此,各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置,以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命。真空爐生產(chǎn)廠家。

產(chǎn)品性能特點(diǎn):

1.特性溫度高,高中溫階段冷卻速度快

2.飽和蒸汽壓低,容易抽真空

3.良好的熱氧化安定性,油品使用壽命長

4.不含對(duì)人體有害物質(zhì),健康環(huán)保