真空爐的維護與保養(yǎng)

1、按照PLC程序抽低真空：緊閉所有的真空閥門，啟動機械泵，待其運行正常后（大約1-2 min），打開通向爐體的低真空閥即上碟閥，預(yù)先對爐體抽低真空；

2、 按照PLC程序抽高真空：打開下碟閥，對擴散泵進行抽氣，當(dāng)真空度達到15 Pa以下后，系統(tǒng)自動開啟擴散泵進行預(yù)熱，一般經(jīng)過45 min左右擴散泵開始其作用，就可以關(guān)閉上碟閥，同時開啟主阻擋閥待真空度達到1.33×10Pa以上，才可以開啟加熱按鈕對樣品進行加熱。  

真空爐保養(yǎng)可指導(dǎo)設(shè)備操作員在職責(zé)范圍內(nèi)對設(shè)備各點檢部位,用正確的檢驗方法和工具依據(jù)點檢周期進行設(shè)備的日常保養(yǎng)；操作員需每日依據(jù)此保養(yǎng)說明書認真填寫《熱處理設(shè)備日常維護保養(yǎng)記錄》，并由班組長檢查復(fù)核，維修員收集存檔。全套設(shè)備按技術(shù)要求安裝完畢后，無缺件并有良好的接地時，即可按下列項目進行調(diào)試與驗收。

真空爐的冷卻系統(tǒng)有什么重要性？

真空爐是指在接近真空狀態(tài)下通過電熱元件加熱的工業(yè)爐。真空爐冷卻系統(tǒng)是真空爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透，否則水溫升高造成停機。這是真空爐工作時常被忽視的問題 當(dāng)無人管理時可能會導(dǎo)致真空爐的重大毀壞。

真空爐鉬加熱體長時間使用以后會呈現(xiàn)變硬、收縮、下墜、先倒伏搭接、后熔斷(融)等現(xiàn)象。為使真空爐加熱絲在高溫下存在必要的強度，防行硬化、倒塌或下垂，首先要設(shè)計真空爐加熱絲的構(gòu)造尺寸，如螺旋形電阻絲，要注意加熱元件彎徑、螺距和螺旋中徑等。加熱體快要松靠真空爐保溫襯，在保溫襯擱上95陶瓷件，恰當(dāng)留有其膨脹空間。擱置位置要適合，一般在100～200mm一個，并能堅固鉤住防止電阻絲趴上。此外應(yīng)避免爐絲互相之間直接接觸（短路），一般要墊隔離片。河南真空爐。

用生物分解化學(xué)輔助方法處理冷卻水，目的是保持礦物質(zhì)呈懸浮態(tài)，減少橡皮管、蛇形管和水套內(nèi)沉淀物累積， 以使水流暢通。這一般采用一種自動裝置來完成，它可以監(jiān)測水的導(dǎo)電性，自動補充化學(xué)劑，沖冼水路，添加新鮮水。與附屬蒸氣過濾系統(tǒng)配合，這種方法還可以保證水的pH 值控制， 防止在冷卻水系統(tǒng)中多余礦物質(zhì)沉積。在系統(tǒng)工作穩(wěn)定后，至少應(yīng)每月一次進行水質(zhì)試驗以防過處理或欠過理。 

真空回火爐外殼和熱交換器材料的試驗樣品也應(yīng)放在水路系統(tǒng)中，每年做一次重量損失檢驗以檢查處理的效果。對擴散泵的蛇形管冷卻器必須特別注意。應(yīng)該經(jīng)常檢 查。如果堵塞了，擴散泵將會過熱并喪失功能，而且還進一步引起擴散泵加熱器燒毀，造成昂貴的、費時的修理。當(dāng)蛇形冷卻水管堵塞時，將水路同水源斷開，排水并用壓縮空氣吹通或用稀醋酸溶液沖洗。