真空熱處理爐的結(jié)構(gòu)及特點

1、大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用：

真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這此材料一提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求，氧化性能要求不高，所以，真空熱處理爐廣泛地采用了鎢、鉑和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料、這此材料在大氣狀態(tài)下極易軌化，因此，常規(guī)熱處理爐是不能采用這此加熱與隔熱材料。真空爐生產(chǎn)廠家。

2、采用低電壓大電流：石真空容器內(nèi)，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體拍較高的電壓下，會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象，在真空熱處理爐內(nèi)，嚴重的會產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和報失，因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓一般都不超過80-100伏，同時在電熱兒件結(jié)構(gòu)設(shè)計時要采取有效措施，如盡量避免有尖的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。真空爐生產(chǎn)廠家。

3、自動化程度高：真空熱處理爐的自動化程度之所以較高， 足因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成，這些動作在真空熱處理爐內(nèi)進行，操作人員無法接近、同時，有此動作如加熱保溫結(jié)束后，工件進行淬火工序須六個動作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成，在這樣迅速的條件米完成許多功作，很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作，因此，只有較高的自功化才能準確、及時按程序協(xié)調(diào)。真空爐生產(chǎn)廠家。

4、水冷裝置，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件，分別處置（水冷電極）、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作，在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不燒毀，因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。

購買高溫真空管式爐需要了解哪些問題

真空管式爐的類型有很多種，根據(jù)溫區(qū)可分為單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)、五溫區(qū)管式爐等；根據(jù)溫度段分為1200℃管式電爐（電阻絲加熱）、1400℃管式電爐（硅碳棒加熱）、1700℃管式電爐（硅鉬棒加熱）；此外，根據(jù)實驗要求則有臥式管式爐、開啟式管式爐、旋轉(zhuǎn)管式爐、rtp滑軌式快速退火爐、多工位管式爐、真空管式氣氛爐等。真空爐生產(chǎn)廠家。

用戶在購買真空管式爐前首先要了解自己的實驗要求，根據(jù)實驗要求選擇不同的溫度、爐管尺寸，加熱區(qū)，恒溫區(qū)；如需抽真空則要了解真空度是多少；如果需要通保護氣體，則要了解真空管式爐可以通哪些氣體，可以同時通幾種混合氣體。