內(nèi)熱式真空熱處理爐有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

內(nèi)熱式真空熱處理爐與外熱式真空熱處理爐相比，結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)比較復(fù)雜，制造和安裝精度比較高，調(diào)試難度大，造價(jià)較貴。但是內(nèi)熱式真空熱處理爐慣性小，熱效率較高，可以實(shí)現(xiàn)快速加熱和快速冷卻，使用溫度高，目前已有2200～2500℃的內(nèi)熱式真空爐研制成功并用于生產(chǎn)，同時(shí)內(nèi)熱式真空爐可以大型化，便于連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。近十幾年來(lái)，內(nèi)熱式真空爐迅速發(fā)展，已經(jīng)成為當(dāng)前真空熱處理爐的主流爐型。河南真空爐。

內(nèi)熱式真空爐的優(yōu)點(diǎn)主要有以下七點(diǎn)：

1.可以制造大型高溫爐，而不受爐罐限制；

2.加熱和冷卻速度快，生產(chǎn)效率高；河南真空爐。

3.因不采用耐熱爐罐，溫度范圍廣，加熱溫度可達(dá)到2200℃或更高；

4.易于實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的自動(dòng)化，工作中無(wú)污染，環(huán)境好，操作安全；

5.爐子熱慣性小，加熱和冷卻工序循環(huán)短，熱效率高，生產(chǎn)效率也高；河南真空爐。

6.爐溫均勻性好，可達(dá)±5℃，工件加熱均勻，變形微小，產(chǎn)品質(zhì)量好；

7.加熱期間不需要保護(hù)氣氛，除非為防止金屬揮發(fā)或在低溫區(qū)提高加熱速度和爐溫均勻性通入的氣體外，一般充入氣體多采用N?，Ar或Ne氣等。

內(nèi)熱式真空爐的缺點(diǎn)有以下三點(diǎn)：

1.爐內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，爐子造價(jià)高，電氣絕緣性要求高；

2.與外熱式真空爐相比，爐內(nèi)容積大，各種構(gòu)件表面吸附大量氣體，需配大功率抽氣系統(tǒng)；

3.考慮真空放電和電氣絕緣性，要低電壓大電流供電，需配套系統(tǒng)。河南真空爐。

高溫真空爐在生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)中需要注意的事項(xiàng)

高溫真空爐的結(jié)構(gòu)、溫度控制、加熱工藝和爐內(nèi)氣氛等，都會(huì)直接影響真空爐生產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鍛造加熱爐內(nèi)，提高金屬的溫度，可以降低融化阻力，但溫度過(guò)高會(huì)引起晶粒氧化或過(guò)燒，嚴(yán)重影響真空爐內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量。在熱處理過(guò)程中，如果把鋼鐵加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn)，然后突然使用冷卻發(fā)冷卻，就能提高鋼的硬度和強(qiáng)度;如果加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻，則又能使鋼更富有韌性。河南真空爐。

為了獲得表面光潔和尺寸精確的工件，或者為了減少金屬氧化以達(dá)到保護(hù)模具、減少加工余量等目的，可以采用各種少無(wú)氧化加熱爐。在敞焰的少無(wú)氧化加熱爐內(nèi)，利用燃料的不完全燃燒產(chǎn)生還原性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.6%以下。