真空爐中釬焊設備及工藝  

真空爐中釬焊的設備有哪些？  

真空爐中釬焊設備主要由真空釬焊爐和真空系統兩部分組成。真空釬焊爐大致可以有兩種類型：熱壁爐和冷壁爐。兩種類型的爐子可用天然氣加熱或電熱，可以設計成側裝爐、底裝爐或頂裝爐（炕式）結構。真空系統可以通用。  

真空爐廠家真空系統主要包括真空機組、真空閥門等。真空機組通常由旋選片式機械泵和油擴散泵組成。單用機械泵只能得到低于1.35x10^(-1)Pa級的真空度。要獲得真空必須同時使用油擴散泵，此時能達到1.35x10^(-4)Pa級的真空度。系統內的氣體壓力用真空計測量。 

如何實施真空爐中釬焊工藝  

真空爐廠家在真空爐中進行釬焊操作時，將加有釬焊的焊件裝入爐膛（或裝入釬焊容器），關閉爐門（或封閉釬焊容器蓋），加熱前預抽真空。先啟動機械泵，待真空達到1.35Pa后轉動轉向閥，關斷機械泵與釬焊爐的直接通路，使管路通過擴散泵與釬焊爐相通，依靠機械泵與擴散泵限時工作，將釬焊爐抽至要求的真空度，然后開始通電加熱。在升溫加熱的全過程中真空機組應持續(xù)工作，以維持爐內的真空度，抵消真空系統和釬焊爐各種接口處的空氣滲漏，爐壁、夾具和焊件等吸附的氣體和水蒸氣的釋放，金屬與氧化物的揮發(fā)等使真空降低。真空釬焊有兩種：高真空釬焊和部分真空（中真空）釬焊。高真空釬焊非常適于釬焊其氧化物難以分解的母材（如鎳基超級合金），部分真空釬焊則用于母材或釬焊材料在釬焊溫度和高真空條件下揮發(fā)的場合。  

當必須采用特別預防措施來保證高純度時，干燥氫釬焊前采用真空凈化法。同樣，在抽真空前采用干燥氫或惰性氣體凈化法，將有助于在高真空釬焊中獲得更好的資源。