真空爐故障多發(fā)時(shí)節(jié)及后期注意事項(xiàng)  

真空爐是在真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備，一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐和等離子爐等。真空爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多，長期閑置的真空爐在才次使用時(shí)真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時(shí)間就必須進(jìn)行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測(cè)壓升率(在常溫下，關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，1Omin后讀一個(gè)數(shù)，1h后再讀一個(gè)數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，掌握設(shè)備泄漏變化趨勢(shì)，如真空設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個(gè)禮拜，要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次（進(jìn)行烘爐）。  

真空爐廠家真空爐的使用注意事項(xiàng)包括：1、工件--工件車須經(jīng)清洗干燥后方克進(jìn)入爐內(nèi)，防止水份、污物進(jìn)入爐內(nèi)。2、各傳動(dòng)件發(fā)現(xiàn)卡位，限位不準(zhǔn)，控制失靈等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即排除，不要強(qiáng)操作，以免損壞機(jī)件。  

真空爐系列三室真空連續(xù)爐技術(shù)特性：  

1該爐為三室臥式內(nèi)熱型真空電阻爐，總體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耗氮?dú)饬康停辉O(shè)備適合連續(xù)生產(chǎn)；  

2冷卻室可根據(jù)用戶要求，實(shí)現(xiàn)油淬、氣冷、高壓氣淬等多種功能；  

3加熱室和冷卻室之間裝有復(fù)合式插板閘門（既可隔熱又可密封的復(fù)合閘門），占用冷卻室空間小，節(jié)約氮?dú)庀牧?，大大縮短生產(chǎn)輔助時(shí)間以節(jié)約能源。熱閘閥框和閥板都有水冷通道，可以保證該爐在1300℃長期工作；  

4真空爐廠家可選擇配置金屬鉬或石墨類型的爐膽；  

5采用機(jī)械傳動(dòng)，比液壓系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠，故障率低，維修簡便。送料機(jī)構(gòu)采用獨(dú)特的分叉形式，送料機(jī)構(gòu)不入油避免污染加熱室，并可大幅度減少冷卻室容積，節(jié)省冷卻用氮?dú)?，降低真空爐運(yùn)行成本；  

6電控系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定可靠，除裝、出料外，全部可自動(dòng)運(yùn)行。電控系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）進(jìn)行程序控制，可靠性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高。溫度控制采用進(jìn)口智能化溫控儀以確保高精度控溫，控溫精度達(dá)到±0.1%。